先进分离技术为燃料乙醇业增值

日前，河南天冠集团建设的1500吨/年发酵醇分离项目试车成功，从杂醇油中分离出的异戊醇、3-甲基丁醇、2-甲基丁醇的纯度均超过99%，达到同行业领先水平。该项目的建成投产，将大大提高燃料乙醇产业的附加值。

杂醇油是发酵法生产燃料乙醇的副产物，其主要成分为天然异戊醇、异丁醇和异丙醇。其中，异戊醇广泛用于溶剂及作为合成香料的重要原料；天然异丁醇、异丙醇用于合成天然的酸、酯等香料，附加值极高。过去，杂醇油通常作为一种混合醇出售，每吨售价只有4000多元，如果把杂醇油分离后，各种单体发酵醇产品单独出售，收入就会增加几倍到几十倍。

3-甲基丁醇和2-甲基丁醇分子结构和沸点相近，不易分离提取。天冠集团经过多年的努力，研制出癫痫病有几种药物治疗一种新型填料和设备，解决了3-甲基丁醇和2-甲基丁醇的工业化分离难题。该种填料传质的吉林癫痫病专业医院哪里比较好效率高、空隙率大、压力降低，放大效应小，适用于各种难分离物系的处理，现已形成一套成熟的分离技术和填料癫痫病的发作技术，并获得3项*专利。

2006年8月份，天冠集团投资300万元筹建1500吨的发酵醇分离生产线，很近建成投产。该工艺以燃料乙醇生产过程中提取的杂醇油为原料，先经间歇塔生成混合戊醇癫痫病怎么治疗很有效，再进入连续塔分离，即可得到不同组分的产品。该工艺经间歇塔分馏杂醇油，所得混合戊醇质量稳定、收率高，不会影响下一步分离的产品质量，而且生产周期短、能耗低、设备利用率高，与传统填料塔相比优势显著。